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Questo sistema di riscaldamento solare, che comprende pannelli e pallone scambiatore, incorpora molte parti di recupero. Secondo il suo designer Michel Pelegrinelli, offre un risparmio di riscaldamento del 30-35% in un singolo inverno.

Pannelli solari per riscaldamento centralizzato

Livello: confermato
Costo: 1 450 euro (incluso)
tempo: 140 ore
Equipaggiamento: torcia, torcia di saldatura, stazione di saldatura ad arco o MIG, seghe circolari e ponticello, cacciavite

Vedi il piano di questa realizzazione (in pdf): pannelli solari e riscaldamento centralizzato: il piano

I pannelli

Le scatole sono costituite da un fondo e quattro strisce di compensato marino di 10 mm di spessore. Il fondo è rinforzato su entrambi i lati da due longheroni: quadrati di abete da 20 mm. I fianchi (ad eccezione della striscia inferiore, posizionata all'estremità dell'assemblaggio) sono incollati e quindi avvitati sugli elementi laterali.
■ La cassaforma è interamente rivestita con fogli di polistirene estruso da 40 mm. Due strati sono depositati sul fondo: il primo tocca i fianchi, il secondo è leggermente più stretto per passare l'isolamento laterale. L'isolamento viene quindi coperto con uno speciale rivestimento di alluminio (i bordi sono incollati all'adesivo di alluminio da 100 mm).
■ La rete idraulica cattura la radiazione solare e riscalda il liquido termovettore (acqua e antigelo) che verrà indirizzato alla caldaia. La bobina, che funge da recupero di calore, è costituita da 14 tubi di rame temprato (Ø 16), flangiati con una distanza di 5 cm. Sono collegati da curve maschio-maschio a 90° C (la lega di saldatura è in argento). Nella parte superiore, una trappola automatica è saldata su una T. Nella parte inferiore sono posizionati i tubi di ingresso e di uscita del circuito.
■ Su una piastra di rame rigida (1 mm di spessore) tagliata alle dimensioni della scatola, la bobina viene fissata mediante flange in lega di stagno (per favorire il contatto). Una sonda termica viene saldata alla lamina di rame: controlla l'apertura del circuito idraulico quando la temperatura della superficie raggiunge gli 80° C.
■ Una traversa (due stecche e sei traversi) viene inserita tra il rame e l'alluminio per evitare il contatto. L'impianto idraulico viene pulito con lana d'acciaio. Il banner inferiore può quindi essere posizionato. Uno strato di vernice nera opaca ad "alta temperatura" viene applicato all'intero interno del pannello (lastra di rame e alluminio) a calore solare concentrato. Il tubo di scarico, dotato di gomito in ottone, è collegato alla bobina e quindi fissato all'esterno della fascia inferiore da due collari d'atlante.
■ L'esterno della scatola è coperto da tre strati di gel coat per proteggere l'intero clima. Prima dell'installazione del vetro, una guarnizione flessibile (schiuma o gomma, tipo calafataggio) di 9/6 mm viene incollata sul bordo superiore delle strisce. La vetratura, che produce l'effetto serra, è mantenuta da staffe in alluminio avvitate nella cassaforma. Una tenuta finale è fornita da una guarnizione sigillante siliconica. Infine, i tre fori (passaggi dei tubi) sono sigillati con mastice di poliuretano in cartuccia.

Connessione e installazione

Entrambi i pannelli funzionano "in batteria". Sono collegati tra loro da una connessione di tipo "union bicone". Installato a livello del suolo in una zona soleggiata (idealmente esposto a sud), i pannelli sono fissati grazie a "casa" delle cerniere su un massetto di cemento. Inclinato a 45°, sono supportati da montanti angolari.

La valvola a 3 vie e la sua motorizzazione

Alcune parti sono recuperate. Pertanto, la valvola a 3 vie (nuova) è azionata da un motore per finestrino, controllato da un relè invertitore modificato per accettare i 12 e i 240 V. Questo relè è un vecchio contattore giorno-notte i cui quattro contatti sono usato: due in posizione positiva e negativa; due in posizione negativa e positiva. È stato modificato in modo che la bobina non sia energizzata a riposo e la valvola rimanga aperta. In questo modo, il riscaldamento funziona normalmente. Quando la temperatura della muffola raggiunge i 20° C, la sonda entra in contatto ed eccita la bobina a 220 V. La 12 V scorre quindi attraverso i contatti del relè, il motore esegue un quarto di giro e inclina la valvola in posizione " riscaldamento solare ": l'acqua passa attraverso il pallone scambiatore. Sotto i 20° C, il motore ritorna nella posizione iniziale.

Il pallone di scambio

È progettato da un cumulo di 150 litri e una corona di rame ricotto di 10 m. Il palloncino viene decantato da ossitaglio o smerigliatrice e liberato dal suo contenuto. Il rame viene arrotolato su un tamburo di circa 30 cm di diametro per dargli la sua forma di bobina. Ciascuna delle sue estremità è passata attraverso il muro del palloncino (da due fori ø 18 mm). Il pallone viene quindi stretto strettamente con la torcia. Due piastre quadrate, forate al centro, sono saldate all'uscita dei tubi e poi caricate in saldatura per garantire la tenuta.
■ Il palloncino è fissato saldamente al suo treppiede originale. Passo finale dopo il fissaggio e il collegamento in acqua: l'isolamento dei tubi e del palloncino. È realizzato in lana di roccia rivestita di alluminio, opportunamente sigillata con nastro metallico.
■ I pannelli si trovano più in alto del pallone: ​​l'installazione non può funzionare come un termosifone. Una pompa di riscaldamento centrale (circolatore) è montata nella parte inferiore del circuito e una valvola di non ritorno è posizionata all'uscita del cumulo. Un rubinetto dell'acqua consente la pressurizzazione del circuito (circa 1 bar), dopo l'aggiunta di antigelo (dal punto più alto, lo scarico esterno).
■ Il circuito elettrico, controllato da un interruttore, è protetto da un interruttore automatico da 5 amp. Una luce indica che la pompa è in funzione.

La realizzazione dei pannelli

La realizzazione dei pannelli

Il fondo e i lati dei pannelli sono tagliati in compensato marino da 10 mm. Due quadrati 20/20 sono avvitati nell'angolo interno per rinforzare il gruppo. Il fondo della scatola sarà posato più tardi.

Isolare pannelli e pareti laterali

Isolare pannelli e pareti laterali

Diversi strati incrociati di polistirene estruso isolano il fondo del pannello e i fianchi. Alcuni punti di mastice di fissaggio senza solventi (per il polistirolo) ne garantiranno il mantenimento.

Per risparmiare una lama d'aria

Per risparmiare una lama d'aria

L'isolamento è rivestito da un foglio di alluminio incollato all'adesivo di alluminio. Un supporto a lame incrociate (rottame di compensato) separa la piastra di rame dal polistirolo e fornisce uno strato d'aria.

Tubi e gomiti di brasatura della bobina

Tubi e gomiti di brasatura della bobina

La bobina è costituita da tubi di rame e gomiti a 90° di raggio ridotto. Flangiati su una superficie piana, sono saldati all'argento. È prudente testare il sigillo pressurizzando prima di procedere!

Saldatura a serpentina e sonda termostatica

Saldatura a serpentina e sonda termostatica

Usando le flange (33 in totale per pannello), la bobina viene saldata a stagno su una piastra di rame spessa 1 mm. La sonda termostatica è anche saldata nel terzo superiore del pannello.

Installa la trappola automatica

Installa la trappola automatica

Un T-tap è realizzato all'estremità superiore della bobina. Lasciando la scatola, riceve la trappola automatica. Rimovibile, è anche usato per riempire il circuito antigelo.

Concentrare il calore

Concentrare il calore

L'interno del pannello è coperto con vernice nera opaca "ad alta temperatura", per concentrare il calore. L'esterno è rivestito con gel coat in diversi strati, per una buona tenuta.

Il pallone di scambio

Il pallone di scambio

Il motore della valvola a 3 vie viene avvitato su una piastra di lamiera di dimensioni 200 x 200 x 5 mm. La bobina di plastica viene trattenuta per agganciare la leva che aziona i due interruttori di fine corsa (fissati sulle staffe e sulla manopola della valvola).

Taglia il cumulo

Taglia il cumulo

Il cumulo viene tagliato con una fiamma ossidrica e perforato con due fori di diametro 18 mm. Una corona di rame ricotto, avvolta attorno a un tamburo, è posta all'interno.
Le sue estremità emergono attraverso i fori.

Terminazioni di saldatura e saldatura

Terminazioni di saldatura e saldatura

Le estremità sono brasate su piastre quadrate da 80 mm, saldate a turno sul palloncino alla stazione ad arco o alla torcia. Il pallone è infine chiuso e avvolto da una corda continua.

Tubo e rondella di rame di saldatura

Tubo e rondella di rame di saldatura

Un tubo di rame ø 14 mm, lunghezza 300 mm, viene quindi brasato su una rondella metallica. La sua estremità è appiattita e brasata prima di saldare il gruppo orizzontalmente, sopra la bobina.

Riscaldamento dell'acqua sanitaria

Il principio di questi pannelli e del palloncino dello scambiatore può, senza grandi modifiche, essere trasposto al riscaldamento dell'acqua sanitaria.


Istruzioni Video: Caldaia a condensazione Beretta con integrazione del solare termico