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Assemblaggio di metallo per cucitura

Per realizzare un T-tap, che è spesso necessario per i collegamenti dei tubi, è necessario prima perforare uno dei tubi al diametro dell'altro, e quindi assemblare (saldando per i tubi di rame). Il bypass deve essere perfettamente sigillato; il buco e il tubo devono quindi corrispondere esattamente. Il materiale presentato qui ti consente di svolgere questo lavoro in modo rapido e accurato. Venduto in una scatola, si compone di un trapano motore reversibile, un driver, una punta da trapano, strumenti di estrusione che montano su un portautensili, una pinza e un lubrificante.

Materiale necessario

  • trapano
  • Trapano
  • allenatore
  • portautensili
  • Strumenti di estrusione
  • Pinze di puntamento
  • lubrificante

I passaggi

  1. Metodo automatizzato di un T-assembly
  2. Metodo manuale di un T-assembly

Metodo automatizzato di un T-assembly

Montare l'elemento di azionamento sul mandrino del trapano

Montare l'elemento di azionamento sul mandrino del trapano

1. Utilizzando la chiave del mandrino, montare l'elemento di trasmissione sul mandrino del trapano. Esagonale (esagonale), è destinato a ricevere successivamente la punta da trapano, quindi il portautensili dell'estrusore.

Posizionare il perno di regolazione della taglierina di fronte al diametro scelto

Posizionare il perno di regolazione della taglierina di fronte al diametro scelto

2. La fresa (a sinistra) ha un dispositivo di regolazione in base al diametro del foro da scavare (e quindi del tubo da posizionare in bypass). Posizionare il perno di regolazione opposto al diametro scelto (qui 12 mm). Scegliere lo strumento da estrudere in base al numero che porta, corrispondente al diametro desiderato (la scatola contiene un set di strumenti da estrudere da 10 a 22 mm).

Montare la punta elicoidale sull'elemento guida

Montare la punta elicoidale sull'elemento guida

3. Dopo aver regolato il diametro desiderato, montare la punta elicoidale sull'elemento di azionamento precedentemente collegato al portapunta. Viene automaticamente fissato sui lati.

Immobilizzare il tubo in una morsa e trapanare bene a destra

Immobilizzare il tubo in una morsa e trapanare bene a destra

4. Fissare il tubo in una morsa prima di trapanare. Non lavorare troppo vicino alla morsa, che potrebbe darti fastidio, non troppo lontano, che potrebbe causare vibrazioni sul tubo. Per forare, tenere la punta diritta con entrambe le mani per evitare di slittare. Il corpo del cutter deve attestarsi sul tubo in modo che il foro realizzato sia il diametro desiderato.

Montare il portautensili dell'estrusore sull'elemento di azionamento

Montare il portautensili dell'estrusore sull'elemento di azionamento

5. Terminata la foratura, rimuovere la taglierina. Montare il portautensili dell'estrusore sull'elemento guida. Questo portautensile, cavo, ha una base a V. Rimane fisso durante l'operazione, lasciando lo strumento estrusore (in primo piano) da girare all'interno.

Lubrificare accuratamente la parte terminale dell'estrusore prima di inserirlo nel portautensile

Lubrificare accuratamente la parte terminale dell'estrusore prima di inserirlo nel portautensile

6. Lubrificare accuratamente l'estremità dell'estrusore prima di inserirlo nel portautensili. Utilizzare a tale scopo la pasta lubrificante fornita dal produttore.

Tenere lo strumento con una mano e pettinarlo con il portautensili montato sul trapano

Tenere lo strumento con una mano e pettinarlo con il portautensili montato sul trapano

7. Posizionare lo strumento di estrusione (dopo la lubrificazione) nel foro sul tubo. Tenere l'utensile con una mano e coprirlo con il portautensile precedentemente montato sul trapano. L'estremità profilata del portautensile deve entrare in contatto con il tubo lavorato.

Lo strumento di estrusione appoggiato sul tubo e lo strumento di estrusione solleva i bordi del foro

Lo strumento di estrusione appoggiato sul tubo e lo strumento di estrusione solleva i bordi del foro

8. L'estrusione viene eseguita con il motore del trapano che gira a sinistra. Premere per ottenere il blocco automatico. Il portautensili dell'estrusore poggia sul tubo (senza deformarlo grazie alla sua forma a V) e lo strumento di estrusione funziona: solleva i bordi del foro.

Rimuovere l'estrusore ruotando il trapano, il motore ruota verso destra

Rimuovere l'estrusore ruotando il trapano, il motore ruota verso destra

9. Per rimuovere lo strumento di estrusione, accendere il trapano con il motore che ruota verso destra in modo che la vite dell'estrusore ritorni in avanti. Per questo motivo, è essenziale utilizzare un trapano rotante in entrambe le direzioni. Il produttore presenta un'estrusione estrusa per scatole ("Extrudax") con un trapano di questo tipo, che può anche essere usato come una macchina normale, ma a diverse velocità e ricevere vari accessori. Questa formula è particolarmente adatta per i bricolage che non hanno ancora un trapano. Il cabinet è presentato anche senza trapano, per chi ha già una macchina con motore reversibile. Puoi vedere il lavoro svolto dallo strumento per estrudere.

Crea due punti simmetrici usando il puntatore

Crea due punti simmetrici usando il puntatore

10. Prendi la seconda provetta e, usando le pinze, crea due "punti" simmetrici su entrambi i lati del tubo; consentono al tubo di rimanere in buona posizione durante la trapuntatura. Una tubazione troppo depressa rallenta il flusso d'acqua e può anche causare ristagni a lungo termine. Per indicare l'altezza corretta, inserire la punta delle pinze in modo che puntino verso la fine.

Posizionare il tubo di bypass (a punta) sul tubo estruso

Posizionare il tubo di bypass (a punta) sul tubo estruso

11. Posizionare il tubo shunt (punteggiato) sul tubo precedentemente estruso. I due punti gli impediscono di scendere troppo in basso.

Immobilizzare i due tubi con un morsetto speciale per tubi (Fixtub)

Immobilizzare i due tubi con un morsetto speciale per tubi (Fixtub)

12. Verificare che entrambi i tubi siano perpendicolari con un quadrato. Immobilizzare entrambi i tubi con un morsetto speciale per tubi (Fixtub). Resta da brasare il montaggio dei tubi per ottenere una connessione perfetta.

Metodo manuale di un T-assembly

Posizionare il tubo in modo che l'area da forare non sia troppo lontana dalla morsa

Posizionare il tubo in modo che l'area da forare non sia troppo lontana dalla morsa

1. La seguente serie di foto mostra un altro metodo per creare un punto a T: il lavoro viene eseguito utilizzando un estrusore, manualmente e non automaticamente, come nel caso degli accessori presentati in le pagine precedenti. Inizia determinando la lunghezza del tubo necessario per l'installazione desiderata. Taglia il tubo e trova il punto in cui verrà eseguita la cucitura. Quindi immobilizzare il tubo sul banco di lavoro. Usiamo qui un banco di lavoro appositamente progettato per il lavoro del tubo, su cui è fissata la morsa. Posizionare il tubo in modo che l'area da forare non sia troppo lontana dalla morsa. Altrimenti, il tubo potrebbe vibrare durante la perforazione, il che potrebbe ostacolarti nel tuo lavoro.

Dopo la regolazione del diametro del tubo da assemblare, puntare al punto segnato e trapanare

Dopo la regolazione del diametro del tubo da assemblare, puntare al punto segnato e trapanare

2. La perforazione, prima dell'estrusione, viene eseguita con un trapano speciale montato sul trapano. Questo accessorio può anche essere montato su un albero motore o cricchetto. Il meccanismo di questo trapano ricorda la sega a trephine. Dopo la regolazione del diametro del tubo da assemblare, puntare al punto segnato e trapanare. Un lavoro di questo tipo richiede una tenuta perfettamente verticale del trapano, che dovrebbe decidere di utilizzare un supporto verticale.

Introdurre lo strumento estrusore il cui perno a forma di estremità consente di sollevare i bordi del foro

Introdurre lo strumento estrusore il cui perno a forma di estremità consente di sollevare i bordi del foro

3. Il tubo forato, introdurre lo strumento estrusore. Questo strumento non è adatto a tutti i diametri, ma troverete, prodotti dallo stesso produttore, copie adatte per diametri compresi tra 10 e 42 mm e anche oltre su richiesta speciale. L'estremità dello strumento a forma di perno ha la funzione di sollevare i bordi del foro praticato per consentire il passaggio del tubo da assemblare.

Stringere il dado per immobilizzare l'utensile contro il tubo

Stringere il dado per immobilizzare l'utensile contro il tubo

4. Posizionare lo strumento di estrusione verticalmente sul tubo lavorato. Il corpo dell'utensile è come un filo di vite lungo il quale si muove una sorta di dado di bloccaggio. Stringere il dado in modo che l'utensile sia contro il tubo.

Manovrare il cricchetto per ruotare lo strumento di estrusione e consentire al perno di sollevare i bordi

Manovrare il cricchetto per ruotare lo strumento di estrusione e consentire al perno di sollevare i bordi

5. La testa dell'utensile dell'estrusore è dentellata (esagono) per consentirne il comando mediante trapano o cricchetto. Nel caso di un trapano, è necessario utilizzare un modello con motore reversibile. Il lavoro è fatto qui usando un cricchetto. La lunghezza del braccio del cricchetto potrebbe richiedere il movimento del tubo per fornire spazio sufficiente senza interferenze dalla morsa. L'operazione del nottolino trasforma lo strumento estrusore, che consente al perno introdotto dal foro di sollevare i bordi.

Immobilizzare i due tubi con un morsetto speciale per tubi (Fixtub)

Immobilizzare i due tubi con un morsetto speciale per tubi (Fixtub)

6. Il resto delle operazioni è identico a quello indicato in precedenza per il caso di estrusione eseguita automaticamente (utilizzando gli accessori Extrudax). Prendere le pinze per puntare e perforare simmetricamente il tubo che entra in bypass. I punti ottenuti consentono il blocco del montaggio dei due tubi. Tenere entrambi i tubi quadrati con il morsetto del tubo. È ora possibile avviare la saldatura (o la brasatura per un tubo di acciaio) per fissare in modo permanente il gruppo. Per ovvi motivi di convenienza, eseguire tutte le connessioni e le saldature necessarie per l'installazione in officina, prima di mettere tutto a posto.

(foto / grafica: © DIY-Prod, tranne menzione speciale)

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